加工中心应用微量润滑案例相机包

加工中心应用微量润滑案例 加工中心是从随着数控铣床的发展而发展来的。与数控铣床的区别在于加工中心可以自动切换加工工具，通过在刀库上安装不同种类的工具，可在一次装夹中通过自动更换切削工具改变主轴上的切削工具，实现不同的加工过程。加工中心加工质量稳定，精度高，重复精度高。多品种、批量小的生产情况下效率较高，能减少机械准备、调试机床和检验工序的时间，因为使用适当的切削量减少了切削时间。加工中心的形式也是多种多样，它可把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心无疑是目前先进的机加工设备。
随着人们在机加工过程中越来越重视加工的效率、能源的低消耗及友善的加工环境，加工中心技术的发展也在朝着这些方向发展。采用微量润滑技术对加工中心新型切削工具润滑也必将成为趋势。
加工中心应用微量润滑的案例
以下是一组加工中心应用内冷型微量润滑的加工情况
工件材料： 9SMnPB2回转气缸8
机床： 加工中心
转速： 0 – 25.000
润滑系统： 以前 5%冷却液
后来 多普赛利奥微量润滑系统
润滑剂： 科特系列微量润滑专用油
工件尺煤矿机械寸： 50x80x62


刀具切削液MQL
节约时间
min切削速度
m/min进给速度
mm/min切削时间
min切削速度
m/min进给速度
mm/min切削时间
min￠65铣刀2454000.272454000.27-￠8.3-48mm钻1196520.421206520.42-￠8-51mm钻1204300.1181206730.0750.043攻丝G3/8 -20.85006680.245006680.24-￠2.5-20mm钻503180.50474800.330.17攻丝M16*1-12.58008000.1258008000.125-￠5钻78.56110.3278.59400.200.12￠12-56mm枪钻80346.568042.55.580.98￠8-48mm枪钻8046.54.1280583.380.75攻丝M14*1-11.9100010000.19100010000.19-攻丝G1/8 -16.110001336.840.19100铅线01336.840.19-总用时13.053总用时112.053